现有的干燥设备，大多数的对流干燥。如热空气干燥，热风干燥的接触热交换，蒸发水。对流干燥机代表共同类型的空气悬浮烘干机等，流化床干燥机，干燥器，干燥空气，空气干燥，喷雾干燥机，干燥机，旋转干燥机，干燥器，平行流干燥机，旋转机。在实际应用中，有单一使用，也有联合机的使用，和变形模型。
气流干燥机，流化床干燥，喷雾干燥热空气为热载体，在干燥的同时，也完成了材料转移。本机的特点是无传动部件。粉状，粒状，片状材料，最常用的方法是在粒子表面采用热空气或气体流。空气流通过的材料，传热，蒸发的水。蒸发的水蒸气在空气中进行，对干燥系统的干燥介质是空气，惰性气体，燃烧的气体直接或过热蒸汽。
该方法使热风与物料直接接触，热侧拆卸水。关键是提高材料和热空气的接触面积，防止热空气流动。恒率干燥期材料的温度几乎与热空气湿球温度是相同的，所以使用高温热风干燥热敏感的材料也可以。这种干燥方法干燥率高，设备投资少，但热效率低，以下是对流干燥设备的基本情况。箱式干燥机是最古老的烘干机。
托盘锅，放在车上逐层排出，蒸汽或电作为热源，热空气循环和局部放电，使干燥均匀性。虽然热效率低，但仍大量使用，还继续制造，由于具有结构简单，操作不常无明显的问题。但许多物料进行干燥，车削粉末，热敏材料往往容易改变颜色，也不适用于溶剂干燥。由于材料的积累，内层传热，传质，从而干燥速率低。隧道式干燥室系统托盘的特殊车辆，各车间打入，出隧道，以增加产量和提高热效率。其他类似的结构，箱型干燥机。网带式干燥机可用于干燥，玉米，谷物，蔬菜等。
本机装有不锈钢丝网传动皮带，材料与移动，分段加热。该装置每一段1.8米长~作为一个单位，最长可以连接到4000万，每小时量可达4吨。恒速干燥阶段，热风温度可达130℃，空气相对湿度为85%。多层涡轮干燥器结构为立式圆筒内具有多层，转盘，材料最上层的加入，下降至底部卸料。热空气从底部是由一个气缸中心介绍，一些爆炸涡轮叶轮部分循环空气，并在墙的高度，相应的补充空气加热器，热量，提高热效率和干燥速率。但是，本装置不易清洁，以多品种生产，要求清洁材料更难。